目前数控火焰和等离子切割机在我国制造业企业中开始大量普及，为提高生产效率，扩大生产规模，许多企业开始购买和使用数控切割机，但是用于缺乏数控切割的概念和知识，在购买和使用数控切割机过程中存在这样或那样的一些技术问题和使用困难，为此，我们简要归纳整理了这篇数控切割机采购与销售指南一文，希望有助于数控切割机的采购与销售，以及数控切割技术的普及。 数控切割机简单讲由三个部分组成，一是机床部分，二是数控系统，三是优化套料软件。       1. 机床部分是数控切割机的主体，包括机架部分的横梁导轨，齿轮齿条传动系统，减速机，伺服电机系统，气路系统，升降系统，电气控制柜等，以及根据使用需要，选配自动调高系统，点火系统，划线系统，冷却系统等。机床部分的制造质量和加工精度，关键零部件的选配，如减速机、伺服系统、自动调高等，都决定了数控切割机的功能配置、机床寿命、切割质量和精度。       2. 数控系统是数控切割机的指挥中枢，其核心是一台工业计算机（或称工业控制器）和一套数控切割专用的切割控制软件。数控系统中工业控制器的硬件配置决定了数控切割机和数控系统的稳定性，数控系统中的切割控制软件提供了数控切割所需要的各种切割工艺和运动控制方式，决定了数控切割机的切割效率和切割质量。       3. 优化套料软件是数控切割机有效使用和高效切割的必备工具，其核心功能：一是零件与钢板的集中优化套料，特别是整板优化套料和余料板优化套料，有效提高钢材套料利用率，二是套料编程与切割的效率，通过自动手动交互式快速套料，自动编程和高效切割工艺，有效提高数控切割的套料编程工作效率和数控切割机的切割效率。 企业购买数控切割机无疑要达到三个主要目的：       1.能够切割某种材质和厚度的板材，生产加工出企业特定的产品，       2. 能够有效提高切割效率和切割质量，       3. 能够有效节省钢材和耗材！ 根据企业购买数控切割机的这三个主要目的，采购与销售工作可大致分为以下五个步骤： 步骤一：选择与确定数控切割机的种类和具体配置： 根据企业要切割的材质和厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先，可确定数控切割机的种类，如火焰、等离子、激光，或是数控坡口切割机。其次，根据切割材质的厚度，了解火焰和等离子数控切割机的有效穿孔能力和穿孔技术，以选择和确定数控切割机的具体配置，如等离子电源类型，火焰枪及预热切割氧配置，或是坡口切割方式，从而确定数控切割机配置与大致价格。 特别应注意：数控火焰切割机的有效切割厚度取决于厚板穿孔能力和自动穿孔技术，可通过二级、三级甚至多级电磁阀控制和数控系统中的多级自动穿孔工艺获得实现。数控等离子切割机的有效切割厚度取决于等离子电源的功率，及其相应的有效穿孔厚度，不是最大切割厚度。 采购与销售工作重点：采购与销售人员需认真阅读和记住不同厂家不同功率等离子电源推荐的有效切割厚度（内部穿孔）和最大切割厚度（从边缘开始切割），确保数控等离子切割机的有效切割和穿孔厚度。学习和了解数控火焰切割机的厚板穿孔工艺与设备配置，以及数控系统中提供的自动穿孔工艺和穿孔技术，确保数控火焰和等离子切割机具备有效的穿孔工艺和切割能力。 机载等离子电源切割参数参考表 机载等离子电源品种 有效切割厚度（穿孔） 最大切割厚度（边缘开始） Powermax1650 12mm 19mm MAX200/HT2000 25mm 50mm Hypertherm 130 16mm 38mm Hypertherm 260 32mm 64mm Kjellberg HiFocus130 25mm 40mm Kjellberg HiFocus160i 35mm 50mm （数据来源：以美国海宝、德国凯尔贝公司的技术资料为准。） 步骤二：考察与确定数控切割机机床部分的组成与制造质量： 在数控切割机机型和配置确定后，将着重考察与确定数控