线切割是一种高精度的金属切削工艺。但是这种高精度是有代价的：在线切割生产过程中产生的金属废弃物必须经过排污处理。而采用可再生的过滤系统后，这笔费用可以大大降低。通过有利于环境保护的污水处理技术，分离出来的贵重金属可以再次得到利用。

 

      闪电般的火花、噼啪的雷声、沸腾的水，这些在高能物理实验室中看到的现象，都可以在硬质金属材料的高效、精密的线切割加工中看到。利用每秒成千上万次的电流冲击，可以在金属工件上形成很小的麻点。在这种切割过程中，金属材料被一点点的熔解、熔化掉。线切割工作池中的水，也经常被人们称为“绝缘液”，它能够将熔化下来的金属粉末从切割缝中冲刷出来。虽然，这个加工过程持续的时间较长，生产成本较高，但是没有其他切削工艺能够达到同等质量的加工效果。

然而，线切割产生的金属粉末必须经过无害化排污处理。经过过滤系统和离子交换器，虽然可以将这些金属粉末与绝缘的电介质分离开来，但是到它们成为特种工业垃圾，或者作为金属原材料被重新利用，还有很长的一段路要走。

 

      生态保护人员从盛放电介质的工作池中提取出了含有有害成分的附着物，这些含有重金属的电介质未经过滤就直接排放到了下水道中。UT&S环境保护技术服务有限责任股份公司的销售经理Bernward Gro先生表示：“*机构十年前进行的调查结果表明：只有10%的此类工业废物被当作特种垃圾进行了无害化处理，其余的则是通过不正确的途径处理掉的。”他非常担忧的表述了这样的一个事实：时至今日，还有大量的含有重金属的工业垃圾没有得到正确的无害化处理，或回收再利用。尽管循环使用经济法和垃圾无害化处理法做出了有利于环境保护的强制性规定。Gro先生说：“如果没有人遵守这样的法律规定，那么这些法规还有什么用处呢？例如，如果有循环利用的可能性，那么企业应充分利用这种可能性，使之成为可能。”

 

 

 

 

      企业随意处理金属垃圾的原因并不是很清楚。据估计，可能是对重金属垃圾在环境中的危害了解不足；也有可能是他们认为重金属的无害化处理费用昂贵；或是对金属加工企业允许处理的重金属垃圾量不了解；缺少专业知识，不了解如何快速、经济的处理重金属垃圾。